Begriffe · Glossar
Performance Level (PL).Was der Begriff bedeutet.
Der Performance Level (PL) ist nach EN ISO 13849-1 eine von fünf Stufen (a bis e), mit der angegeben wird, wie zuverlässig sicherheitsbezogene Teile einer Steuerung eine Sicherheitsfunktion unter vorhersehbaren Bedingungen ausführen. PL e ist die höchste Stufe.
Kurz beantwortet · Stand Oktober 2026
01 Definition
Performance Level (PL): die Erklärung.
Die Norm EN ISO 13849-1, aktuelle Ausgabe ISO 13849-1:2023, legt Grundsätze für die Gestaltung sicherheitsbezogener Teile von Maschinensteuerungen fest. Jede Sicherheitsfunktion erhält einen Performance Level von a bis e. Jede Stufe entspricht einem Bereich für die mittlere Wahrscheinlichkeit eines gefährlichen Ausfalls je Stunde (PFH). PL e liegt unter 10⁻⁷ je Stunde, PL d zwischen 10⁻⁷ und 10⁻⁶, PL c zwischen 10⁻⁶ und 3 × 10⁻⁶, PL b zwischen 3 × 10⁻⁶ und 10⁻⁵, PL a zwischen 10⁻⁵ und 10⁻⁴.
Welcher PL nötig ist, folgt aus der Risikobeurteilung. Die Norm bietet dafür in Anhang A einen Risikographen mit drei Fragen: Wie schwer ist die mögliche Verletzung (S), wie häufig und lange ist jemand der Gefährdung ausgesetzt (F), und kann die Person die Gefährdung vermeiden (P)? Das Ergebnis heißt erforderlicher Performance Level, kurz PLr. Die Bewertung der Kriterien ist zu dokumentieren.
Welcher PL erreicht wird, hängt von mehreren Größen ab: der Kategorie (B, 1, 2, 3 oder 4) als Struktur der Steuerung, der mittleren Zeit bis zum gefährlichen Ausfall der Bauteile (MTTFD), dem Diagnosedeckungsgrad (DCavg) und den Maßnahmen gegen Ausfälle gemeinsamer Ursache (CCF). Der erreichte PL muss mindestens so hoch sein wie der PLr.
Neben EN ISO 13849-1 gibt es IEC 62061, die mit dem Safety Integrity Level (SIL) arbeitet. Beide Normen sind für Maschinen anwendbar. Für humanoide Roboter ist der PL eine der wichtigsten Fragen an den Hersteller: Welche Sicherheitsfunktionen gibt es, und welchen PL erreichen sie jeweils? Für Funktionen wie Not-Halt, sicher begrenzte Geschwindigkeit oder sichere Kraftbegrenzung sollte der Hersteller den erreichten PL und die Kategorie nennen.
02 Industrie
Was das für ein großes Werk heißt.
Für ein großes Werk ist der PL je Sicherheitsfunktion eine Pflichtangabe in der Beschaffung. Die EHS-Abteilung prüft, ob er zum PLr aus der eigenen Risikobeurteilung passt. Ein Datenblatt ohne PL-Angaben für Not-Halt, Geschwindigkeitsbegrenzung und Schutzfeldüberwachung reicht für eine Freigabe nicht.
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03 Abgrenzung
Abgrenzung zu verwandten Begriffen.
| Begriff | Unterschied |
|---|---|
| SIL | Der Safety Integrity Level stammt aus IEC 62061 und IEC 61508 und bewertet ebenfalls die Zuverlässigkeit von Sicherheitsfunktionen, mit eigener Methodik. |
| Kategorie | Die Kategorie nach EN ISO 13849-1 beschreibt die Struktur der Steuerung und ist eine von mehreren Größen, aus denen der PL folgt. |
| PLr | Der PLr ist der erforderliche Performance Level aus der Risikobeurteilung, der PL der tatsächlich erreichte. |
04 Weiter
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05 Fragen
Häufige Fragen kurz beantwortet.
Was ist ein Performance Level?
Ein Performance Level ist eine Stufe von a bis e nach EN ISO 13849-1, die angibt, wie zuverlässig eine Sicherheitsfunktion einer Maschinensteuerung arbeitet. Jede Stufe steht für einen Bereich der Wahrscheinlichkeit eines gefährlichen Ausfalls je Stunde. PL e ist die höchste Stufe mit weniger als 10⁻⁷ gefährlichen Ausfällen je Stunde.
Welchen Performance Level braucht ein Roboter?
Den nötigen Performance Level bestimmt die Risikobeurteilung für jede Sicherheitsfunktion einzeln. Die Norm EN ISO 13849-1 bietet dafür in Anhang A einen Risikographen mit den Kriterien Schwere der Verletzung, Häufigkeit der Gefährdung und Möglichkeit der Vermeidung. Für Roboterapplikationen werden häufig hohe Stufen wie PL d gefordert. Maßgeblich ist der Einzelfall.
Was ist der Unterschied zwischen PL und SIL?
PL und SIL bewerten beide die Zuverlässigkeit von Sicherheitsfunktionen. Der Performance Level stammt aus EN ISO 13849-1 und hat fünf Stufen von a bis e. Der Safety Integrity Level stammt aus IEC 62061 und IEC 61508 und hat bei Maschinen drei Stufen. Beide Normen können für Maschinensteuerungen angewendet werden.
Quellen · Stand Oktober 2026
- ISO 13849-1:2023 Safety of machinery, Safety-related parts of control systems, Part 1
- ISO 12100:2010 Sicherheit von Maschinen, Risikobeurteilung und Risikominderung
- ISO 10218-1:2025 Robotics, Safety requirements, Part 1: Industrial robots
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