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Branche · Metallverarbeitung

Humanoide Roboter in der Metallverarbeitung.Öl, Späne, Lärm und scharfe Kanten.

Humanoide Roboter in der Metallverarbeitung können Stand Oktober 2026 leichte Blech- und Drehteile einlegen, Maschinen in Randschichten beladen und Teile zwischen Bearbeitungsschritten umsetzen. Schweres Material, Schweißen und Entgraten mit hoher Kraft übernehmen Industrieroboter besser. In der Herstellung von Metallerzeugnissen (WZ 25) arbeiteten laut Destatis Ende September 2025 rund 629.300 Menschen in 7.820 Betrieben ab 20 tätigen Personen. Kühlschmierstoffe, Späne und Lärm stellen eigene Anforderungen an Schutzart, Greifer und Reinigung des Roboters.

Kurz beantwortet · Stand Oktober 2026
Ein humanoider Roboter aus Glas und Silber steht in einem Modell einer Fertigungshalle, Gelenke kupfern
Humanoide Roboter in der Industrie: Pilot an einer Station, dann in die Fläche.

01  Aufgaben

Humanoide Roboter in der Metallverarbeitung: geeignete und ungeeignete Aufgaben.

AufgabeEinschätzungHinweis
Blechzuschnitte in Pressen oder Biegemaschinen legenGeeignet bei leichten BlechenScharfe Kanten verlangen schnittfeste Greifer oder Handschuhe für die Roboterhand.
Drehteile aus der CNC-Maschine entnehmenGeeignet bei geringem GewichtKühlschmierstoff tropft auf Hände und Gelenke, Schutzart prüfen.
Teile zwischen Säge, Bohrwerk und Waschanlage umsetzenGeeignet für einen PilotenHier zählt Beweglichkeit zwischen Stationen.
Schweißen, auch MAG und WIGUngeeignetSchweißroboter und Cobots mit Schweißpaket sind erprobt und abgesichert.
Schleifen und Entgraten mit AndruckUngeeignetHohe, gleichmäßige Kräfte und Staub, dafür sind Industrieroboter mit Kraftsensor gebaut.
Paletten mit Stahlteilen bewegenUngeeignetGewichte weit über der Traglast. Stapler oder Hebezeuge.

02  Anforderungen

Werkstattbedingungen in der Metallverarbeitung.

Metallverarbeitung ist schmutzige Arbeit. Kühlschmierstoffe bilden Nebel, Späne liegen auf dem Boden, Öl macht Flächen rutschig. Für einen zweibeinigen Roboter ist ein rutschiger Boden ein echtes Sturzrisiko. Radbasierte Humanoide sind hier oft im Vorteil, brauchen aber freie, ebene Wege. Fragen Sie den Hersteller nach der Schutzart: Viele Humanoide haben Stand Oktober 2026 keine veröffentlichte IP-Angabe, der Galbot G1 ist laut Hersteller nach IP54 geschützt.

Lärm ist das zweite Thema. Pressen und Stanzautomaten erreichen Werte, bei denen Beschäftigte Gehörschutz tragen. Ein Roboter, der Sprachbefehle versteht, hilft dort wenig. Wichtiger ist eine eindeutige Signalisierung über Licht und eine Anbindung an die Maschinensteuerung.

Viele Betriebe der Branche sind Lohnfertiger mit wechselnden Aufträgen. Für Großunternehmen mit eigener Teilefertigung, etwa Konzernwerke für Gehäuse oder Rahmen, ist der Fall anders: Dort laufen ähnliche Teile über Jahre. Das spricht oft für eine feste Automationszelle. Ein Humanoide lohnt sich eher, wenn er viele Maschinen mit kleinen Losen bedient.

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03  Vorschriften

Arbeitsschutzregeln rund um Pressen und Kühlschmierstoffe.

RegelFundstelleBedeutung
Lärm- und Vibrations-Arbeitsschutzverordnung§ 6 AuslösewerteAb 80 und 85 dB(A) Tages-Lärmexpositionspegel gelten Maßnahmen für Beschäftigte, ein Roboter ändert die Lärmquelle nicht.
TRGS 611Verwendungsbeschränkungen für wassermischbare KühlschmierstoffeRegelt Stoffe im Kühlschmierstoff. Fragen Sie, welche Materialien des Roboters verträglich sind.
DGUV Regel 109-003Tätigkeiten mit KühlschmierstoffenHinweise zu Absaugung, Hautschutz und Reinigung, auch bei Wartung des Roboters.
Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)§ 3Gefährdungsbeurteilung für Presse und Roboter als Gesamtsystem.
ISO 10218-2:2025RoboteranwendungenSicherheit der Anwendung, wenn ein Roboter eine Maschine beschickt.

04  Piloten

Belegte Einsätze mit Blech und Metallteilen.

Der bisher am besten dokumentierte Humanoiden-Einsatz mit Metallteilen fand im Automobilbau statt. Laut Figure AI legte der Figure 02 im BMW-Werk Spartanburg Blechteile in Vorrichtungen für den Rohbau ein. Der Hersteller nennt mehr als 90.000 eingelegte Teile über elf Monate. Diese Aufgabe ist typisch für Metallverarbeitung: gleichartige Teile, eine definierte Ablage, feste Taktzeit.

Aus Betrieben der klassischen Metallbearbeitung, also Dreherei, Fräserei oder Stanzerei, gibt es Stand Oktober 2026 keine öffentlich belegten Humanoiden-Piloten mit Kennzahlen. Shanghai Electric hat laut Robotics and Automation News auf der WAIC 2026 einen radbasierten Humanoiden gezeigt, der Karosserieblech handhabt. Das war eine Vorführung, kein Werkseinsatz.

Die Zahl der Beschäftigten in der Herstellung von Metallerzeugnissen sank laut Destatis bis Ende des dritten Quartals 2025 binnen eines Jahres um 2,5 Prozent. Für Konzerne mit eigener Teilefertigung bleibt die Besetzung von Nacht- und Wochenendschichten ein zentrales Thema.

05  Vorgehen

Vorbereitung für einen Test an der Maschine.

  1. Maschinen mit Bedienerzugang auswählen

    Eine Tür oder Ladeöffnung, die für Menschen gebaut ist, und Teile unter der Dauertraglast des Roboters.

  2. Boden und Umgebung prüfen

    Ölfreie Gehwege, Spänemanagement, Licht. Ohne sauberen Weg kein sicherer Lauf.

  3. Schutzart und Greifer klären

    PhoenixOne fragt über den direkten Kontakt zu Herstellern in Shanghai IP-Schutz, Greiferoptionen und Reinigungshinweise ab, bevor ein Modell vorgeschlagen wird.

  4. Schnittstelle zur Maschine

    Freigabesignale von der Maschinensteuerung an den Roboter, damit er nur bei offener, stehender Maschine eingreift.

  5. Randschicht als Testfenster

    Den Test zuerst in einer Schicht mit wenig Personal fahren und Eingriffe zählen.

06  Fragen

Häufige Fragen kurz beantwortet.

Kann ein humanoider Roboter eine CNC-Maschine bedienen?

Er kann leichte Teile ein- und auslegen, wenn die Maschine für Menschen zugänglich ist und ein Freigabesignal liefert. Programmieren, Werkzeugwechsel oder Einrichten bleiben Aufgaben der Fachkräfte. Bei nur einer Maschine mit festen Teilen ist ein Cobot meist günstiger. Ein Humanoide passt eher, wenn er mehrere Maschinen nacheinander bedient.

Verträgt ein humanoider Roboter Kühlschmierstoff?

Das hängt vom Modell ab. Viele Hersteller veröffentlichen Stand Oktober 2026 keine Schutzart für ihre Humanoiden. Fragen Sie nach der IP-Einstufung und nach der Beständigkeit von Dichtungen und Handbezügen gegen Öle und Emulsionen. Ohne diese Angaben sollte der Roboter nicht in Bereichen mit Kühlschmierstoffnebel arbeiten.

Kann ein Humanoide schweißen?

Stand Oktober 2026 ist Schweißen keine sinnvolle Aufgabe für Humanoide in der Serienfertigung. Schweißroboter und Cobots mit Schweißpaket sind etabliert und sicher abgeschirmt. Im Schiffbau gibt es ein Entwicklungsprojekt für humanoide Schweißroboter, Feldtests sind dort laut Projektpartnern erst ab 2027 geplant.

Wie groß ist die Metallverarbeitung in Deutschland?

Laut Destatis arbeiteten in der Herstellung von Metallerzeugnissen Ende September 2025 rund 629.300 Personen in 7.820 Betrieben von Unternehmen mit 20 und mehr tätigen Personen. Der Umsatz lag 2025 bei rund 130,7 Milliarden Euro. Die Metallerzeugung, also Stahl und Gießereien, ist darin nicht enthalten.

Was ist bei Lärm in der Presserei zu beachten?

Die Lärm- und Vibrations-Arbeitsschutzverordnung nennt in § 6 Auslösewerte von 80 und 85 dB(A) für den Tages-Lärmexpositionspegel. Ein Roboter verändert diese Pflichten für Beschäftigte nicht. Für den Roboter selbst heißt Lärm: Sprachsteuerung ist unzuverlässig, Signale sollten optisch und über die Steuerung laufen.

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